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葫芦岛小型混凝土搅拌站设备

2019-11-05 11:36 admin

  想要混凝土搅拌站用的时间更长久,就要做到以下几点了: 、如果要细细保养的话,电机又是在连续运转的情况下,日常保养就很重要了:电机工作时,不要处于太颠 簸的状态,以防电机受到损坏或者是减少使用寿命。还要进行外观检查,风扇是否工作正常,是否有异常振动,联轴器 连接是否可靠,底座固定是否紧固,轴承工作是否正常(听声音),温度是否正常(红外测温仪),电流是否正常(钳 型电流表),另外绕线式电机还须检查碳刷和滑环。混凝土搅拌站如何如果某 一方面出现异常,就要赶快进行电机维修处理,否则,事态 严重化之后自己就处理不了了。、混凝土搅拌站操作员技能的 考虑:小型混凝土搅拌站对操作、维护人员要求较低。大型混凝土搅拌站结构复杂,自动化程度高,对操作、维护人员的要求也较高。、混凝土搅拌站操作员要经常对混凝土搅拌站设备的部件配合间隙进行适当的调整。混凝土搅拌站常见种故障及处理方法

  混凝土搅拌站在使用过程中,由于零部件老化、磨损及环境影响,常会出现种错误,那么处理混凝土搅拌站故障方法?如何来解决常见故障? 、水泥秤称重不准 该故障表现为:加砝码标定后能显示正确数值,卸载后数字•☆■▲却不归零,清零后再加载砝码数字变化较大,但检查传感器电阻值在正常范围,且仪表无问题。 可能原因: 运输用固定秤框的角铁没有卸掉; 压头和压盘处发卡; 秤体与外界互相干涉; 个传感器型号不匹配;称量物料时偏载。 处理方法: 若运输用固定秤框的角铁没有拆掉,应及时拆除; 若压头或压盘发卡,应及时处▪…□▷▷•理,使其光滑无阻力; 若秤体与外界发生干涉,应及时进行隔离; 若个传感器型号不匹配,应换型号一致的传感器; 若物料偏载,应进行调整。 、集料舱卸料门无料时启闭困难 该故障表现为:气缸动作缓慢无力,但检查卸料门机械部分无磨擦、卡滞现★◇▽▼•象,且电磁阀、气缸都无漏气现象。因此大大提高了生产效率那么混凝土搅拌站的气缸容易出现哪些故障呢

  可能原因: 气路不畅,如气源处三联件的气水分离器滤芯太脏,造成气路不畅,使单位时间内气体流量减少,因而造成气缸活动缓慢; 消声器太脏,在气缸动作时有杆腔和无杆腔的压差变小,导致气缸动作缓慢。 处理方法: 若气路不畅,应及时清洗或换滤芯; 若消声器太脏,应及时清理消声器。 、出料口不出料 该故障表现为:在接触器吸合、电动机顺时针旋转时,子母螺旋输送机出料口不出料,时间稍长空气开关便跳闸;将空气开关合上后启动电动机仍跳闸,观察粉料无凝固现象。 可能原因: 母机为反转;空气开关损坏; 母机电动机接线可能有一相接触不良。 处理方法: 若母机反转,把母机电动机接线任意条进行调位即可; 若空气开关损坏,应换; 若母机电动机接线有一相接触不良,应检查处▷•●理。可重新成为搅拌混凝土的原材料

  混凝土搅拌站清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均▼▼▽●▽●匀,好;的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对滚筒式混凝土★-●=•▽搅拌机除尘器清灰、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能,稳定可★▽…◇靠。布袋除尘器应用在滚筒式混凝土搅拌机仓顶,年换一次布袋就可□◁以,非常方便实用。 检查和更换滤袋方便。滚筒式混凝土搅拌机使用布袋除尘器滤袋的安装和换袋方便,无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部,操作环境好;采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于 米~ 米长的滤袋,喷吹压力仅. ~.MPa ,就能获得良好的清灰;过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为 ~Pa ,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。

  、搅拌轴“闷车” 该故障表现为:搅拌主机在搅拌灰浆时,搅拌轴转动困难,甚至停转。 可能原因: 严重超载,物料箍轴;人为误操作▽•●◆造成二次投料; 称量不准; 搅拌叶片或侧叶•□▼◁▼片与罐内壁间隙较大,有异物进入其间卡滞; 电压过低;搅拌参数设置错误。 处理方法: 若严重超载,物料箍轴,应调整搅拌容量,及时清理凝固的灰浆; 若人为误操作造成二次投料,应清除多余物料并按工艺流程操作; 前期投资的浪费

  若称量不准,要求操作人员重新标秤; 若搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有异物卡滞,应调整叶片与衬板的间隙,使之不大于 mm,并及时清理异物; 若电压过低,要重新检查线路电压;若参数设定错误,应认真检查相应配料数据并及时修正。 、主机卸料门不能开启 该故障表现为:当搅拌站自动工作时,主机卸料门打不开,搅拌完毕时卸料指示灯不亮。 可能原因: 卸料门与密封板之间有异物或积料; 气路系统压力不足,气缸内泄漏或油雾器损坏; 电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏; 电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞; 时间继电器损坏,造成PLC无正常输入信号。 一般都会认为是混凝土搅拌机出现故障◆■了

  处理方法: 若卸料门与密封板之间有异物或积料,应清理异物、积料并冲洗卸料门; 若气路系统压力不足、气缸内泄漏或油雾器损坏,应检查油雾器、接头、气缸 等部位是否损坏; 若电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏,应检查继电器触点输出及接线,必要时换; 若电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞,应换电磁阀;若时间继电器损坏,则应换。 、输送带跑偏 该故障表现为种情况:一是输送带在空载与加载的情况下都向同一侧跑偏,即输送带中心线横向跑偏,输送带偏向物料少的一边;必须由专用吊机将其立起

  二是输送带左、右跑偏且无固定方向;三是输送带在整个输送带输送机的中部跑偏。 可能原因:基础不平、平托辊粘料、槽形辊左右不平衡以及主、被动辊调节不平衡部会造成输送带跑偏。 调整方法: 若输送带偏向一侧,应将该侧托辊组侧向输送带前进方向移,也可将另一侧托辊组向后移(或将另一侧托辊支架适当加高)。回程托辊组与承载托辊组调整的方法相同。对较长输送带的输送系统,调整托辊组是的。 改向滚筒的调整是输送带跑偏调整的重要环节,该滚筒的安装位置必须垂直于输送机输料方向的中心线,否则必然发生跑偏。若输送带向其右侧跑偏,则应将右侧的轴承座前移(或将左侧轴承座后移);若输送带向滚筒的左侧跑偏,则应将左侧的轴承座前移(或右侧轴承座后移)。如输送带相对从动滚筒跑偏,调整方法与主动滚筒刚好相反。

  你知道水泥罐该怎么清理吗? 一起来看看: .没有螺旋、没有气吹、有结块,这个时候只能是通过水泥罐罐顶部装除尘器、检修口等位置的口位打开粉罐,然后再慢慢◇=△▲的一桶一桶往外面舀出来了。.当库内料位被○▲-•■□压实和板结而堵塞时,采用疏通作业进行先期疏通。这样既可水泥罐清理效率,减人劳动强度,又可避免清库时可能发生的危险情况。.因水泥罐清理工作属于高风险特种作业,所以有需要对水泥罐△▪▲□△清理的企业,必需要找的有施工资质的清理水泥罐企业施工。这个时候凝固了的水泥受到冲击作用,会恢复成流体状态,就不会堵塞出口了。水泥罐的锥形部位之所以容易堵塞,么清理?主要原因在于外部有环形管道,当角度不正确或者使用时间过长以后,就会有水泥淤积在出口处,久而久之就结块堵住出口了。.完工立刻清理水泥罐防止结块,如果结块了只好用人工敲打振动,水泥罐怎使之掉落下来。电工即刻赶往配电室

  混凝土搅拌站的噪音源主要为搅拌主机,而对于机械设备来说,噪音的主要问题便是机械本身的相互配合精度问题,自身的生产水平和技术水平,主机、罐体等位置的制造精度,研究出一套可行、完善的加工工艺方案,尽量减小设▼▲备配合件的间隙、混凝土搅拌站的尤其是主机搅拌鼓内叶片和衬板的间距尽可能缩小,防止卡住石子产生尖锐刺耳的声音。 当混凝土搅拌站运行了一天后,噪音出自于哪里? 用户需要对整套设备,尤其是搅拌主机进行清理,首先,每天工作结束时,较好是在混凝土固化期间,应该至少清洗搅拌机一次,以防搅拌桶内堆料。 生产停顿过程中的短时间清洗比每班△▪▲□△◇•■★▼结束后的清洗。如时间间隔过大

  行完要注意什么?其次,清洗混●凝土搅拌机时,除了用水单一清洗外,也可以用清水和小石块进行搅拌,这样清洗的干净些。 此外,在进行人工清洁时,不要用锤子去清除混凝土固块,以防动作大力而造成搅拌臂断裂,得不偿失。 在混凝土搅拌站使用中我们可以采取整站封闭式设计,为混凝土搅拌站加设隔离板、隔离房等措施,采取封闭式设计以减少噪音排放。混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机还具备各种精良配件

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