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厉害了!世界级超大型钼矿有个中信重工“智慧矿山”样板

2019-04-29 21:36 admin

  通过虚拟化、云存储和云备份技术,中信重工建设了具有自主知识产权的工业私有云平台——智慧制造云服务平台,并实现了统一访问控制、统一△▪▲□△数据存储、统一桌面管理和统一数据备份,可以应用到远程智能装备、矿山、新能源、制造基地等,让中信重工由单机设备制造商变成系统一站式整体解决方案服务商。

  中信重工研制的PXZ-1375II液压旋回破碎机,像巨型家用料理机,将“喂进去”的钼矿石,瞬间破碎。

  碎矿石通过▪▲□◁皮带机,被输送到相邻厂房内的Φ10.37×5.19米双驱变频半自磨机,进入初步钼矿选矿工序

  这台Φ10.37×5.19米半自磨机,是目前国内系统配置最高、控制性能最完善的钼矿矿磨设备,也是国内首台采用“双驱+变频”的磨机设备。

  该半自磨机采用超大功率双电机驱动方式,在结构、技术方面进行了大胆突破,轴承采用可调圆心纯静压滑动支撑,全自动液压驱动,功率消耗大幅降低、耗电节省在15%左▽•●◆右,大大提高作业效率和矿产资源利用率。

  而实现半自磨机的节电和智能控制,是金堆城钼矿正在建设的智慧矿山系统中的重要一环,该系统建成后,可完全实现矿山设备的自动化控制,金堆城钼矿也将有望成为国内首个智能矿山。▲这是Φ10.37×5.19米半自磨机在中信重工组装和试车时的场景▼

  初选后再经过Φ7.32×12米双驱球磨机、Φ4×6米球磨机等设备的再磨,进入浮选等工序,最终生产出钼精矿。

  该“智慧矿山”项目以“设备大型化、工艺自动化、管理科学化”原则,设备选型合理、工艺流程先进、自动化程◆▼度高,与传统工艺相比具有:工艺简单,减少了破碎环节,设备使用量大大降低,后期设备维护修理等费用有效降低;半自磨机在国内首次采用双驱变频调节装置,可以根据供矿情▪•★况进行转速调节,达到了节能降耗的目的;实现了整个生★◇▽▼•产工艺的全流程自动控制。

  在智能矿山领域,中信重工具有产品研发、核心制造、优质服务一体化的优势,拥有20多种技术领先的破、磨、选工艺型谱全系列,并打造了以18500吨油压机为核心○▲-•■□的高端制造体系,已经成为全球最具竞争力的矿山装备供应商和服务▷•●商之一。

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